Криогенная обработка и резка металлов

В процессе термической обработки металлов могут применяться не только высокие температуры, но и наоборот - сверхнизкие (менее 153 градусов по Цельсию). Под действием низких температур повышается твердость и износостойкость заготовки.

Криогенной обработке подвергаются в процессе производства многие изделия, где требуется высокая износостойкость: например, тормозные диски автомобилей, пружины, многие виды станочной оснастки и так далее.

Процесс криогенной обработки состоит из трех этапов: охлаждения (с соблюдением определенной скорости этого процесса), выдержки при криогенной температуре и нагрева до температуры окружающей среды.

Для чего применяется криогенная обработка

Металлические изделия и заготовки могут подвергаться криогенной обработке в следующих целях:

• увеличить твердость и ударную прочность изделия из металла
• стабилизировать размеры прецизионного изделия
• восстановить свойства изношенной детали

Криогенная резка

Еще одним применением сверхнизких температур является криогенная резка, относящаяся к новейшим технологиям (она была разработана в 90-е годы XX века, однако процесс внедрения в массовое производство еще не завершен). Заготовка режется сверхзвуковой струей жидкого азота под давлением. Температура струи варьируется от 150 до 179 градусов ниже нуля.

Данная технология имеет ряд заметных преимуществ:

• высокое качество резки толстого металла
• высокая производительность (скорость работы)
• экологичность производства